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        如何對壓片機常見的故障進行處理
        - 2020-05-28-

          壓片機是指將顆粒或粉狀材料放入沖模的孔中,用沖頭沖壓成片劑的機械。但在打片的生產過程中,用戶往往反映打片的結果不佳。其次,列舉了兩種打片常見問題及相應的解決辦法。

          松葉現象

          藥物的破壞纖度缺乏,纖維性和彈性藥物和油類成分含量多,混合不均勻會引起松片現象。將藥物破壞成100目篩子,挑選粘性強的粘合劑,適度添加壓力機的壓力,可以經過充沛混合油類藥物吸收劑等辦法戰勝。

          粘合劑和潮濕劑的使用量缺乏,挑選不妥,粒子質量松懈,粒子粗細散布不均勻,粗粒和細粒分層。可以經過添加適宜的粘合劑和用量、改進造粒技能、多拌和柔軟材料、混合顆粒等辦法來戰勝。

          顆粒含水量過少,干燥過度的顆粒具有很大的彈性,含結晶水的藥物在顆粒干燥過程中會失去很多結晶水,使顆粒變脆,簡單松動裂片。因此,造粒時,必須對每個品種控制粒子的含水量。制成的顆粒過于干燥時,參加適量稀釋乙醇(50%—60%),混合后沖壓。

          據業界介紹,打片過程中發生松片的現象可能與藥物本身的性質有關。例如,密度高的片劑雖然有一定的硬度,可是不能承受碰撞和搖晃的粒子的流動性差,填充到模孔中的粒子不均勻,或許大塊或粒子、碎片堵塞刮板和下料口時,會影響填充量。

          此外,壓力機還會影響壓片的作用。壓力過小時,多沖頭長度不均勻,速度過快,或參加料斗中的粒子較少。可以經過調節壓力、查看沖模是否設置、調節車速、補充粒子等辦法戰勝料斗內保持一定庫存等問題。

          裂片現象

          藥片受到振蕩或許放置不論的話,從腰開始裂開的被稱為腰裂。從上面開始裂開的被稱為上裂,腰裂和上裂被稱為裂開。

          藥物本身的彈性強,纖維性藥物和含油類成分多。參加砂糖粉削減纖維的彈性,強化粘結合作,添加油類藥物的吸收劑,可以混合后制成片劑。


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