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    壓片機是怎樣做到控制片重的
    - 2019-12-10-

      1、首先在傳動組織上不同于傳統的壓片機。GZPTS雙出料壓片機選用的是精密絲桿斜面頂起組織。無回程;控制精度高。而傳統的壓片機選用的是蝸輪蝸桿組織。回程量較大;控制精度低。

      2、在控制沖頭的數量上,將高出傳統壓片機3倍以上。

      3、逼迫加料器選用三槳葉逐層播料的方式,削減物料自重對片重的影響。而傳統壓片機是無與倫比的。

      下面臨GZPTS雙出料壓片機出現重差異產生的要素及處理辦法提供給大家,希望在生產中作為參閱。

      1、下沖頭的長短:

      下沖頭的長短直接影響到片重。如下沖的長短差異出現±0.03mm時,必須把超差的沖頭除掉。

      用戶在使用的過程中,工作壓力一定要控制在沖頭的答應工作壓力內,尤其對于小于直徑7mm以下的沖頭。再者如長期停機,一定要減壓卸載。

      2、顆粒不一致:

      顆粒不勻也將影響到片重。粗顆粒量多則片輕,細顆粒多則片重。出現這種狀況,應改善混合的辦法,盡量加大批次量削減批次差異。

      3、進料結構架空:

      出現架空的現象主要是物料的流動性欠好形成的。應改變物料的流動性。GZPTS雙出料壓片機可根據具體狀況,添加振動電機來改善。

      4、下沖阻尼銷失效:

      雙出料壓片機阻尼銷選用的是永磁式阻尼銷。出現失效狀況必須及時更換。

      5、分量調理斜板下污物

      及時清場是每個使用單位必須做到的工作。一般規則小清場為每班,大清場為一周。分量調理斜板污物是由于清場不及時形成的。

      壓片機在高速運轉的狀況下,在充填位置下沖如出現一個微小改變,將直接影響到下沖的運動曲線。必將影響到充填。

      6、送料器漿葉速度設定錯誤

      跟著主機速度的提高,片重和硬度都要發生改變。GZPTS雙出料壓片機加料速度與主機速度同步改變。即主機的速度升高分料速度也同步升高。對于不同的種類其分料速度亦不同,需用戶及時把技術參數存入參數配方,便于調用。


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